为使系统水压达到站内设备使用要求,并对污水处理设备进行安全检查

一个小站 一个家

“我们污水处理站设备运行已经不再需要自来水了,用水实现了自给自足!”陕北矿业涌鑫公司安山煤矿机修队污水处理站班长说到。

“谝一谝”陕北矿业涌鑫公司机修队的创新明星们

在陕煤集团澄合董东公司办公楼的西南拐角处有一个生活污水处理站,矿上的工友都习惯叫它“小站”。

为减少水资源使用,该队组织技术人员经过多次现场勘查、反复试验,完成了井下污水处理站中水回用系统技术改造项目。此项目主要通过对反洗水箱焊接外接管道,将其内部处理达标的污水引入站内主供水管道,而后输送至各个用水地点。为使系统水压达到站内设备使用要求,该队还根据站内设备用水标准,设计安装了水泵、膨胀罐、压力表等设备。通过水泵提供压力,膨胀罐稳定压力,压力表监控压力,有效确保了系统的可靠、稳定、安全运行,避免了水泵因系统内部水压变化而造成的频繁开启现象,延长了水泵使用寿命。另外,该队还安装了压力检测探头,由系统内水压值来控制水泵的自动启闭,实现了系统全自动化运行。

在治亏创效攻坚战中,陕北矿业涌鑫公司安山煤矿机修队涌现出了众多“创新明星”,有的为企业节约了过百万元的成本,有的为职工解决了工作中的难言之隐,有的杜绝了岗位重特大隐患。下面请跟随笔者的脚步来追寻这些创新明星们的发明创造。

拓国进,是董东公司污水站的一名污水处理工,在这个占地150平米“小站”里从事污水处理工作。他常说“小站”虽小,但自己身上担负的重任却很大,公司内部的生活污水都要汇集在这个“小站”里进行净化处理。在他的带领下,笔者一行走进了董东公司的“小站”。

据了解,此系统投入使用以来,完全满足了站内加药机、压滤机等设备设施日常用水需求,构建了井下污水处理站“自给自足”的供用水体系,为公司每月平均节约自来水六百余方。

高铜新的“钢铁变形记”

“小站”由三间水泥房子构成,每间房子都按放着不同的污水处理设备。小拓的职责就是每天逐一观察化粪池、格栅、调节池、cass池、转盘过滤器、紫外线消毒池里的污水处理净化情况,并对污水处理设备进行安全检查。

单位:陕北矿业涌鑫公司作者:郭建军

高铜新,是一名干了近三十年的老钳工,他善于思考、勇于创新,让一件件旧设备在他的手中“重焕光彩”,上演了一场场钢铁“变形记”。

小拓已经在“小站”干了近七年时间,是这个“小站”让他找到了家的感觉。在这个“小站”,他感受到了同事间的友爱,领导给予的关怀,这让远离家乡来到煤矿工作的小拓很欣慰。陕北子洲是小拓的家乡,由于站内工作繁忙,小拓每年回家的次数只有一两次,遇到春节值班时,小拓只能通过电话向远方的爸爸妈妈拜个年。为了让自己充实起来,闲下来时,小拓会找来同事小王一起探讨设备维修方面的技术。能有时间学习设备维修技术,这还要感谢公司的领导们。小拓如是说。

针对巷道支护过程中,锚网托梁需求量大、外购成本高的实际,公司决定自主加工锚网托梁,如何实现托梁量产是自主加工所面临的重要难题。

今年该公司总经理陈永光在基层区队调研时提出“实干才能出成绩、多学才能出精彩”的口号。鼓励公司干部职工俯下身子,在自我岗位上踏踏实实地干出好成绩,通过多学多练途径提升自我综合业务水平,为企业的健康发展增添一份精彩。为了积极响应公司口号,污水站立即行动,把口号转化为行动和实干的动力。在站内大力开展“干在一线、学在一线”的作风转变活动。在这次活动中,小拓和同事们受益匪浅。小事干出小成绩,每天多学一点,堆积起来就是大精彩。

为此,高铜新根据托梁尺寸、规格,认真琢磨,加工制作了锚网托梁加工模具。此模具主体以槽钢为主,将角钢定点焊接在槽钢上,利用角钢将加工材料固定,操作人员可将材料快速摆在模具上进行焊接。同时,为进一步提高工作效率,他在初模具基础上又增设了2处加工模具,操作人员一次可焊接三根托梁,极大地提高了锚网托梁加工效率和加工精度,节约了人力及加工成本,实现了锚网托梁大量加工。紧接着,高铜新又利用废旧材料自行设计了锚索截断固定盘装置,解决了锚索原料弹出伤人的安全隐患。截至目前,机修队利用该设备加工托梁9742根,锚索7695根,为公司节约资金100余万元。

小拓对笔者说污水站干部的作风转变,让他敬佩不已,他感觉每天全身都是正能量,他有信心、有决心在自己岗位上干出好成绩。明天就是小拓的休息日,他想回趟陕北家乡去看看那里的亲人。下午四点交接班时间,小拓给同事小王汇报了当班的情况,认真叮嘱了注意事项。随后,小拓转身离开了“小站”。

田和平的排毒装置消除了“定时炸弹”

小拓还告诉笔者,工作近7年,在心里面,他已经放心不下这个“小站”,这里已经成为了他的另外一个家。回家看看后便会立刻返回他的“小站”,继续站好岗,履好职。

“二氧化氯发生器和PAM、PAC加药设备同室安装,如果发生泄露,就可能引起爆炸,并且气态的二氧化氯具有强烈刺激性,会对人体呼吸道产生严重损伤。”污水站岗位工小刘看着刚刚运行的“定时炸弹”,忧心忡忡地对师傅田和平说道。

回到宿舍,田和平立即根据现场勘测的数据着手设计解决方案,经过反复研究,最终确定设计加工一种“排毒装置”。第二天一大早,田师傅早早就来到机修车间,寻找材料、配件,焊接加工,组装调试,只用了一天就完成了二氧化氯发生器排气装置设计安装工作,将“定时炸弹”彻底消除。

此“排毒装置”主要由闲置工业排气扇、通风管路、排气罩三部分组成,可以将泄露的二氧化氯气体及时地排到室外,降低了室内二氧化氯浓度,避免其与化学物质发生爆炸性反应,消除了对工作人员造成的安全隐患。有了这个小小的装置,忧心忡忡的小刘露出了笑容。

任双换自制“新兵器”让检修加速度

“创新,其实是一个很容易被误解的概念。在很多人看来,创新需要智慧,灵感、机遇等等,可遇而不可求,但在我看来,创新只需要四个步骤:到现场去——发现问题——开动脑筋——问题解决,创新也就手到擒来啦!”当被笔者问及创新“秘诀”时,机修队职工任双换有着自己独到的见解。

减速机的检修工作是机修队重要工作,但在检修时有时需要对液力耦合器进行拆修、更换后安装,常常由于操作空间小,安装牢固,没有专业工具,很难将其取出,耗费大量时间,制约了检修进度。任双换根据液力耦合器结构方式,利用废旧钢板设计加工了液力耦合器拆卸工具。在拆卸液力耦合器时,将其放在外侧,用螺栓与液力耦合器固定在一起,再利用液压拉马将其拔出。它结构简单,制作成本低,携带方便,顺利解决了液力耦合器拆卸难度大的问题,提高了减速机检修效率。

张建华技术改造构建用水“循环体系”

“张师傅,听说你这月又被评为咱们队的创新明星,你又发明了什么东西?”

“谈不上发明,就是一个小点子,现在咱们污水处理站设备运行已经不再需要自来水了,用水实现了自给自足。”机修队职工张建华笑着说道。

在公司全员创效的氛围下,机修队职工张建华将目光锁定在了井下污水站处理过的达标水,用达标水来代替站内设备运行所需的自来水。经过多次现场勘查、反复试验,最终完成了污水处理站中水回用系统技术改造项目。此项目主要通过对反洗水箱焊接外接管道,将其内部已处理达标的污水引入站内主供水管道,而后输送至各个用水地点,通过水泵提供压力,膨胀罐稳定压力,压力表监控压力,有效确保了系统的可靠、稳定、安全运行。另外,该系统还安装了压力检测探头,由系统内水压值来控制水泵的自动启闭,实现了系统全自动化运行。

据了解,此系统投入使用以来,完全满足了站内加药机、压滤机等设备设施日常用水需求,构建了井下污水处理站供用水“循坏体系”,每月平均节约自来水六百余方,一年为公司节约资金十万元。

正是因为涌现出这样一批创新明星们,涌鑫矿业公司安山煤矿机修队2016年度共计完成小改小革项目27项,节约资金190余万元,为公司实现“治亏创效、扭亏为盈”发展目标添上了浓墨重彩的一笔。单位:陕北矿业 作者:郭建军

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